一、鍋爐引風(fēng)機(jī)的核心作用
鍋爐引風(fēng)機(jī)是鍋爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其核心作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
維持爐膛負(fù)壓
引風(fēng)機(jī)通過(guò)抽取爐膛內(nèi)的煙氣，形成穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，防止煙氣外泄，確保燃燒過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。
促進(jìn)煙氣排放
將燃燒產(chǎn)生的煙氣高效排出爐膛，避免煙氣在爐內(nèi)積聚，減少熱損失，提高鍋爐熱效率。
輔助燃燒控制
通過(guò)調(diào)節(jié)引風(fēng)量，配合送風(fēng)機(jī)優(yōu)化空氣與燃料的比例，確保燃料充分燃燒，降低不完全燃燒產(chǎn)生的污染物排放。
環(huán)保協(xié)同作用
為脫硫、脫硝等煙氣凈化設(shè)備提供穩(wěn)定的氣流，助力實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
二、鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng)
鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響其運(yùn)行效果和設(shè)備壽命，需重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)：
基礎(chǔ)與設(shè)備校準(zhǔn)基礎(chǔ)強(qiáng)度需滿足設(shè)備載荷要求，水平度誤差≤2mm/m，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記一致，葉輪與機(jī)殼間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（通常為軸向間隙2-4mm，徑向間隙1-2mm）。
對(duì)中與找正電機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸同軸度誤差≤0.05mm，聯(lián)軸器端面間隙偏差≤0.1mm，避免振動(dòng)加劇。
使用激光對(duì)中儀或百分表進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，確保傳動(dòng)效率最大化。
密封與防腐處理軸封處采用機(jī)械密封或填料密封，泄漏量≤5mL/h，防止煙氣泄漏。
殼體內(nèi)壁涂刷耐高溫防腐涂料，適應(yīng)煙氣腐蝕性環(huán)境。
潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)軸承潤(rùn)滑脂填充量占軸承室容積的1/2-2/3，定期更換（建議每運(yùn)行2000小時(shí)）。
冷卻水流量≥5m3/h，水溫≤32℃，確保軸承溫度≤70℃。
調(diào)試與驗(yàn)收空載試運(yùn)行2小時(shí)，振動(dòng)速度≤4.5mm/s，噪聲≤85dB(A)。
負(fù)載試運(yùn)行4小時(shí)，電流穩(wěn)定在額定值±5%范圍內(nèi)，軸承溫升≤40℃。
三、安裝過(guò)程中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)
安全防護(hù)：葉輪旋轉(zhuǎn)部件需加裝防護(hù)罩，電機(jī)接地電阻≤4Ω。
管道連接：進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口法蘭連接螺栓緊固力矩需符合標(biāo)準(zhǔn)（如M16螺栓力矩180-210N·m）。
電氣接線：電纜截面積≥2.5mm2，絕緣電阻≥0.5MΩ，避免短路風(fēng)險(xiǎn)。
環(huán)境適應(yīng)性：安裝環(huán)境溫度≤40℃，相對(duì)濕度≤85%，無(wú)腐蝕性氣體。
四、安裝后的維護(hù)建議
定期巡檢：每日檢查軸承溫度、振動(dòng)值，每周清理集塵器。
潤(rùn)滑管理：每季度取樣分析潤(rùn)滑油品質(zhì)，及時(shí)更換變質(zhì)油脂。
性能評(píng)估：每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，記錄風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等參數(shù)，對(duì)比設(shè)計(jì)值偏差。
鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，從基礎(chǔ)施工到調(diào)試運(yùn)行全程把控質(zhì)量，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為鍋爐系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行提供保障。